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粉末噴涂設(shè)備廠家知道，在金屬粉末噴涂過(guò)程中，我們需要做好充足的防范措施，以避免在此過(guò)程中，出現(xiàn)紕漏。

需要購(gòu)置全自動(dòng)粉末噴粉設(shè)備，性能強(qiáng)悍需要？性價(jià)比高更好？設(shè)計(jì)合理不錯(cuò)？這些比比皆是客戶的需求，那么如何購(gòu)置才是王道呢，擦亮雙眼這樣選吧！ 1、噴粉設(shè)備的性能，對(duì)噴粉設(shè)備而言主要是上粉率、上粉能力，對(duì)復(fù)雜工件的加工能力，這個(gè)指標(biāo)初次接觸的朋友很難弄懂的，一定要慎重了解，仔細(xì)比較； 2、設(shè)備質(zhì)量的穩(wěn)定性，工業(yè)加工設(shè)備的工作環(huán)境不比家里的電器，有時(shí)候環(huán)境很差的，而且往往連續(xù)工作很長(zhǎng)時(shí)間不停機(jī)，因此設(shè)備的穩(wěn)定性非常重要。 3、技術(shù)服務(wù)與售后服務(wù)，很多客戶需要有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)專家的指導(dǎo)才能夠順利的熟練…

有時(shí)候聽(tīng)到客戶咨詢選購(gòu)粉末噴塑設(shè)備的流水線需要多大的場(chǎng)地，通常這個(gè)設(shè)備長(zhǎng)度有多長(zhǎng)？現(xiàn)在斯普瑞噴塑設(shè)備廠家在這里來(lái)給大家解答一下。

風(fēng)能與水能、太陽(yáng)能、生物能、地?zé)崮芎秃Ｑ竽芤粯訉儆诳稍偕茉?。具有資源分布廣，開(kāi)發(fā)潛力大、環(huán)境影響小、可持續(xù)利用等特點(diǎn)。粉末涂裝設(shè)備廠家縱觀，近年來(lái)，隨著風(fēng)電技術(shù)水平的不斷提高，風(fēng)電設(shè)備的建設(shè)成本越來(lái)越低，世界各國(guó)風(fēng)電裝機(jī)容量迅速增長(zhǎng)，截止2018 年底，全球風(fēng)電累計(jì)裝機(jī)容量已達(dá)590.8 GW，我國(guó)累計(jì)風(fēng)電裝機(jī)容量已達(dá)209.5 GW。

粉末噴涂中避免縮孔、針孔固化溫度的控制 從粉末涂料成膜過(guò)程中可以看出，為避免產(chǎn)生針孔或氣泡，在涂膜開(kāi)始固化前的熔融、流平階段，涂層下面的氣體(空氣、水蒸氣等)需排除到達(dá)涂層表面，否則在固化時(shí)將成為針孔、氣泡。 也就是說(shuō)在涂料成膜過(guò)程中，固化升溫需慢些，給予足夠的排氣時(shí)間。但為了獲得較好流平效果及機(jī)械性能，熔融聚結(jié)應(yīng)當(dāng)盡可能快地完成，以便有較長(zhǎng)時(shí)間來(lái)完成流平、固化； 同時(shí)在確保產(chǎn)品性能的前提下，為提高生產(chǎn)效率，也不允許一、二階段時(shí)間太長(zhǎng)。 如某公司(鋁型材)的生產(chǎn)爐溫控制(采用Data爐溫檢測(cè)儀檢…

粉末噴涂中避免縮孔、針孔樹(shù)脂的選擇 粉末涂料所選擇的樹(shù)脂都是高分子化合物，根據(jù)高分子理論可知 玻璃化溫度 (Tg)，是無(wú)定型聚合物從玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài)的轉(zhuǎn)變溫度。 玻璃化溫度大小決定于高聚物的分子量和分子量分布。從涂膜外觀來(lái)說(shuō), 要求流平性好時(shí)應(yīng)選擇熔融粘度較低的樹(shù)脂, 一般低分子量的高聚物具有較低的熔融粘度。 在烘烤固化溫度條件下, 粉末涂料膠化時(shí)間長(zhǎng), 熔融水平流動(dòng)性大較好；但分子量過(guò)低涂膜物理機(jī)械性能差。 因此, 在選擇樹(shù)脂時(shí)一般以軟化點(diǎn)在 (85～95)℃為宜, 這樣產(chǎn)生針孔、縮孔可能性…

粉末噴涂中縮孔、針孔成因 粉末涂料固化是在一定溫度條件下，涂料組分之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的交聯(lián)固化，其成膜過(guò)程一般認(rèn)為需要經(jīng)過(guò)三個(gè)過(guò)程： (1) 單獨(dú)的粉末顆粒，聚集成為一層連續(xù)的、不平整的膜(聚集過(guò)程);(2) 連續(xù)不平整的表面流淌形成較為光滑與平整的表面 (流平過(guò)程);(3) 熔融的涂膜通過(guò)交聯(lián)反應(yīng)，粘度不斷增加，最后固化為堅(jiān)硬的涂膜 (固化過(guò)程)。 針孔是指粉末涂料從熔融到固化的時(shí)間里，粉末涂料中的氣體從底層穿過(guò)高粘度的、已接近封閉的彈性樹(shù)脂層到達(dá)涂層表面，未能逸出而形成的缺陷。 縮孔是由未被充…

摩托車鋁輪轂粉末涂裝設(shè)備工藝規(guī)范及技術(shù)要求 隨著摩托車鋁輪轂市場(chǎng)需求的不斷變化，在外觀、款式、質(zhì)量和規(guī)格上有了更高的要求。而由于粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料，與傳統(tǒng)的油漆工藝相比，粉末涂裝具有高效、節(jié)能、污染少、涂料利用率高、涂膜性能好、不用溶劑、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)，因此，粉末涂裝在摩托車鋁輪轂中應(yīng)用非常廣泛。接下來(lái)，我就為大家詳細(xì)介紹摩托車鋁輪轂粉末涂裝設(shè)備的技術(shù)要求和工藝規(guī)范。 1、噴槍的技術(shù)要求：粉末靜電噴槍決定著粉末 的噴涂方向，控制著沉積速度，控制…

靜電粉末噴涂設(shè)備工藝反向電離化對(duì)工件復(fù)噴的影響 工件復(fù)噴是要在已固化的粉末涂層上再噴第二道涂層，但這樣做并不容易。，其難點(diǎn)是由電暈放電產(chǎn)生的自由離子在噴槍與工件之間有著快速的運(yùn)動(dòng)，并且運(yùn)動(dòng)速度又遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于粉粒的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)自由離子很迅速地運(yùn)動(dòng)到工件表面時(shí)，會(huì)快速地增加在已固化的粉層前的電荷。其原因是固化的涂層比未固化的涂層具有更大的介電常數(shù)，即有更好的絕緣性。 因此，由自由離子帶到已涂裝工件表面的電荷無(wú)法泄漏到接地回路中去。這樣，這些自由離子就很容易地、很快速地增加涂層上的電荷，從而導(dǎo)致反向電離。如前…

靜電粉末噴涂設(shè)備工藝噴涂過(guò)程中的法拉第籠效應(yīng) 對(duì)靜電噴涂過(guò)程中法拉第籠效應(yīng)最直接、最方便的理解就是涂料在靜電噴涂過(guò)程中很難噴入到具有深凹狀工件（復(fù)雜的表面幾何形狀）的深凹處。靜電噴涂過(guò)程中的法拉第籠效應(yīng)與電磁波不能到達(dá)一個(gè)幾近封閉的或封閉的金屬框架內(nèi)是十分相似的，如果你在一個(gè)封閉的金屬框架內(nèi)放置一個(gè)無(wú)線電收音機(jī)，將會(huì)發(fā)現(xiàn)無(wú)線電收音機(jī)收不到任何無(wú)線電信號(hào)，這就如同靜電噴涂過(guò)程中電力線不能進(jìn)入深凹的工件內(nèi)是一樣的。 從前幾篇文章中我們已知粉末粒子要是受到電場(chǎng)力的作用，電力線的方向是電場(chǎng)力的方向。如果…

靜電粉末噴涂設(shè)備工藝反電離對(duì)品質(zhì)和效率的影響 反電離現(xiàn)象對(duì)涂裝品質(zhì)和涂裝效率直接帶來(lái)如下4個(gè)影響： ① 涂層表面產(chǎn)生桔皮或表現(xiàn)不平整等現(xiàn)象，涂裝品質(zhì)下降； ② 明顯降低上粉率，限制涂層厚度的增加； ③ 加劇法拉第效應(yīng)； ④ 給工件復(fù)噴帶來(lái)困難。 反電離現(xiàn)象是造成涂層表面產(chǎn)生桔皮和表面不平整的另一個(gè)常見(jiàn)原因，涂層內(nèi)由反電離現(xiàn)象產(chǎn)生帶正電的離子，當(dāng)離開(kāi)涂層后，它們便會(huì)把流光軌跡附近的粉粒的電荷進(jìn)行中和，帶正電的離子沿著流光的軌跡活躍地作定向運(yùn)動(dòng)時(shí)也與空氣分子相…

靜電粉末噴涂設(shè)備工藝反電離化現(xiàn)象 這里所述的反向離子化在一些文章中也被稱作未‘靜電排斥’或‘微電池效應(yīng)’或‘逆向離子化現(xiàn)象’，這是一個(gè)在粉末靜電噴涂過(guò)程中十分重要的一個(gè)靜電現(xiàn)象，充分認(rèn)識(shí)和深入了解這一現(xiàn)象的本質(zhì)，才有可能克服由此而帶來(lái)的問(wèn)題。 在靜電粉末噴涂設(shè)備工藝靜電場(chǎng)的建立與電暈放電過(guò)程中，敘述了粉粒沉積到接地工件表面的過(guò)程，如果繼續(xù)在同一表面上噴涂帶電的粉末，最終就會(huì)導(dǎo)致反電離化的現(xiàn)象。 隨著粉粒在金屬工件表面的堆積，粉末涂層內(nèi)的電場(chǎng)強(qiáng)度便會(huì)增大，實(shí)際上，每一粒沉附到金屬工件表面上的粉末都…

靜電粉末噴涂設(shè)備工藝粉末涂層的形成 粉粒在噴涂到工件前的受力情況如圖4所示，在把粉粒推到距工件幾個(gè)厘米之前，氣動(dòng)力與電場(chǎng)力要克服重力和氣動(dòng)力豎直方向分力的阻礙，當(dāng)帶電粉粒與接地工件距離幾個(gè)厘米時(shí)，馬上會(huì)在工件表面感生出如圖5所示的數(shù)值相等但極性相反的電荷（稱之為“鏡像電荷”）。 帶電粉粒與鏡像電荷之間馬上就會(huì)產(chǎn)生一種相互吸引的力，使粉粒被牢牢地‘粘’在了工件表面上。由于大多數(shù)粉末所用的材料都是強(qiáng)電介質(zhì)，它們帶上電荷后，都不會(huì)讓電荷很快“漏掉”。試驗(yàn)證明，粉末涂料帶電后吸附在金屬表面上，至少能維持…

靜電粉末噴涂設(shè)備工藝粉末帶電 通過(guò)電場(chǎng)里的未帶電的粉粒會(huì)改變外電場(chǎng)的形狀。如圖2所示，電力線在粉粒表面以90度角進(jìn)入并穿越，以90度角穿出。從圖2中可看出粉粒周圍的電力線形狀發(fā)生了變化，如果電場(chǎng)中存在自由離子的話，這些離子便會(huì)沿變化了的電力線方向運(yùn)動(dòng)，并被粉粒所捕獲，使粉粒帶上了電。 這一帶電過(guò)程將繼續(xù)下去，直至粉粒捕獲了多個(gè)離子，使粉粒積聚的電荷越來(lái)越多，并產(chǎn)生了粉粒本身的云團(tuán)電場(chǎng)，這一電場(chǎng)又再次改變外電場(chǎng)的形狀，不過(guò)不同的是，這次外電力線是被從粉粒出推開(kāi)，見(jiàn)圖3。出現(xiàn)這一情況后，來(lái)自外電場(chǎng)的…

靜電粉末噴涂設(shè)備工藝靜電場(chǎng)的建立與電暈放電過(guò)程 靜電粉末噴涂過(guò)程中的靜電場(chǎng)通常是由高壓靜電發(fā)生器輸出幾萬(wàn)伏至十幾萬(wàn)伏級(jí)的直流高壓到噴槍槍頭尖端電極與工件之間而形成的（一般噴槍接負(fù)極，工件接地為正），如下圖1所示。 按靜電學(xué)規(guī)定，用電力線來(lái)描述電場(chǎng)，電力線越密的地方，表示此處的電場(chǎng)強(qiáng)度越強(qiáng)，同時(shí)，靜電學(xué)理論指出，尖端處的電場(chǎng)強(qiáng)度最大，并且一個(gè)尖端電極與一個(gè)有一定幾何面積的工件之間的電場(chǎng)一定是非均勻性電場(chǎng)，當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度大到一定程度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生下述的電暈放電現(xiàn)象（電離空氣分子的電場(chǎng) 強(qiáng)度E約為3×106…