一般情況下，工件想要涂層質(zhì)量更好，往往會(huì)選擇使用前處理清洗工件表面。其中靜電噴塑設(shè)備生產(chǎn)線噴淋前處理就是其中的一種，隨著技術(shù)上的不斷突破改進(jìn)，靜電噴塑設(shè)備生產(chǎn)線噴淋前處理中的磷化工序逐漸被硅烷所取代。

硅烷之所以能夠逐漸取代磷化是因?yàn)楣柰榫哂幸韵聝?yōu)勢(shì)：

1、方便管理：

靜電噴塑設(shè)備生產(chǎn)線磷化工序中常會(huì)生成許多磷化渣，生產(chǎn)時(shí)需要經(jīng)常對(duì)磷化槽進(jìn)行除渣工作的管理。然而，在除渣工作結(jié)束之后，還需要對(duì)磷化槽進(jìn)行清洗，包括磷化液也會(huì)有難免的浪費(fèi)情況。而硅烷工序則可以方便管理，不存在類似情況。

此外，磷化工序中需對(duì)總酸、游離酸等各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行控制，而硅烷工序只需對(duì)活化點(diǎn)、PH進(jìn)行控制，同時(shí)還用不到表調(diào)槽，因此能夠節(jié)省表調(diào)工序中的化學(xué)品消耗與控制，整個(gè)工藝得到簡(jiǎn)化，使用更簡(jiǎn)單，效率也更高。

2、環(huán)保性能突出：

靜電噴塑設(shè)備生產(chǎn)線硅烷工序跟傳統(tǒng)的磷化工序比，因?yàn)椴缓亟饘?，可以大幅減少廢水的產(chǎn)生，減少水的消耗。與此同時(shí)，硅烷工序一般在室溫環(huán)境下就可以進(jìn)行工作，且硅烷不含磷、氧化還原劑等，在作業(yè)的過程中幾乎沒有廢渣。由于出渣量低，可以通過閉路水來處理，從而達(dá)到循環(huán)用水目的，減少廢水產(chǎn)生。

3、節(jié)約成本：

由于靜電噴塑設(shè)備生產(chǎn)線硅烷的特性，能夠節(jié)約廢水處理的成本費(fèi)用。并且，由于工藝的簡(jiǎn)化，包括動(dòng)能、熱能在內(nèi)的能源使用更少，能夠節(jié)約更多的能源成本。