對(duì)于噴涂企業(yè)而言，全自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線需要做到提高產(chǎn)能，提高噴涂效率，使其為公司創(chuàng)造所需的價(jià)值與經(jīng)濟(jì)利益。然而，全自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線的使用除了設(shè)備原因，還需要考慮到管理與使用的因素。

全自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)能高生產(chǎn)效率需要制定可行性強(qiáng)、合理效率高的生產(chǎn)流程，而全自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線生產(chǎn)流程的制定需要掌握以下四個(gè)方面的原則：

順流標(biāo)準(zhǔn)原則：

生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)盡量減少零部件在生產(chǎn)線上工藝流程的逆流，出現(xiàn)逆流狀況會(huì)阻礙其余零部件的正常行進(jìn)，會(huì)使車間步驟出現(xiàn)混亂狀況，不利于管理人員的工作。在其中的難題就是說(shuō)怎樣處理各零部件制造工藝流程的交叉式工作與同歩抵達(dá)的分歧。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與漸進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)原則：

效率提高不能以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量為代價(jià)，在質(zhì)量保障的前提下提高批量生產(chǎn)能力才是正解；員工應(yīng)培養(yǎng)掌握設(shè)備使用方法與相關(guān)的意識(shí)習(xí)慣，那樣才可以不斷提高自身技術(shù)能力，積攢生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)難題。包括管理者也需要不斷的學(xué)習(xí)掌握新的行業(yè)知識(shí)，循序漸進(jìn)，不要因急于求成而導(dǎo)致大批量質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品存在。

無(wú)偏性標(biāo)準(zhǔn)原則：

在每道生產(chǎn)工序防止不必要的能源資源浪費(fèi)，例如粉末能源的浪費(fèi)，時(shí)間的浪費(fèi)等等。比方說(shuō)，人工換色費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還會(huì)增加相應(yīng)成本，但如果使用快速換色供粉中心實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換色，可以省去人工換色的時(shí)間與勞動(dòng)力，能為噴涂生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率。

同步標(biāo)準(zhǔn)原則：

噴涂加工要以工件為重要點(diǎn)，同時(shí)不能忽略工件生產(chǎn)后的包裝物流，要在盡可能短的時(shí)間內(nèi)做好包裝工藝流程，防止包裝時(shí)等件之類的情況發(fā)生。也就是說(shuō)工序之間需要緊密配合，合理控制分配各工序所需時(shí)間。

全自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線能效發(fā)揮到位的話離不開(kāi)優(yōu)良設(shè)備的選擇，也離不開(kāi)正確的使用方式與合理的管理技術(shù)。斯普瑞涂裝，專注各類金屬件噴涂設(shè)備研發(fā)制造，為每一位客戶供應(yīng)良心設(shè)備，歡迎來(lái)電咨詢！