人們的需求在不斷要求產(chǎn)品供應的增加，不斷刺激各行各業(yè)的發(fā)展變化。隨著人們購買能力的增強，對于產(chǎn)品質(zhì)量、外觀、款式等也有了更好的要求。其中金屬類制品就是其中一個重要的品類，而粉末涂裝生產(chǎn)線的不斷發(fā)展則是噴涂產(chǎn)品的重要來源。

粉末涂裝生產(chǎn)線工藝技術方面需要怎樣控制才能實現(xiàn)更好的噴涂要求呢？粉末涂裝生產(chǎn)線的使用主要需把控以下幾點：

1、供氣系統(tǒng)與供粉裝置：

粉末涂裝生產(chǎn)線壓縮控制質(zhì)量需要合格，含油量小于10 mg/m3，含水量小于1.3 g/m3；粉末在流化桶內(nèi)流化，然后由空氣把粉末送往噴槍裝置內(nèi)，由粉末輸送泵、粉末流化桶和儲粉器組成。

2、流化氣壓：

流化床作用是利用氣流的作用，使粉末形成一種適當流化狀態(tài)，手感類似液體的流動狀態(tài)。監(jiān)測流化達到良好狀態(tài)，簡單的辦法是用棍棒或手攪動粉末時感覺不到阻力的存在。流化便于粉末吸入導管，在加速風的作用下，產(chǎn)生霧化成效，壓力不足或過大都會造成流化不到位。

3、噴涂距離與噴粉房要求：

在電壓不變情況下，噴涂距離增加時膜厚末固化條件為：190°C x 15 min或200°C x 10 min或 210℃ x8min；粉末噴涂過程中，粉末不能向車間及噴涂人員反噴，要保證工件在噴涂時粉末的方向及流動速度，粉房需便于清理、不易引起粉末沉積，室內(nèi)光線要充足。

4、噴槍要求：

粉末涂裝生產(chǎn)線噴槍決定著噴涂方向，控制著沉積速度，控制著生成圖案的形狀、尺寸與噴涂密度，其作用是產(chǎn)生良好的電暈放電，使噴出的粉末盡可能的帶電，均勻散布在工件的表面。因此，要求噴槍需達到：粉末離子應得到良好的帶電成效、適應不同的噴粉量、應具備良好安全系數(shù)。

此外，需要控制好噴涂電壓、供粉氣壓、鏈速、掛具導電性、粉末厚度與質(zhì)量、工件形狀與表溫等因素，從而控制好粉末膜厚。

粉末涂裝生產(chǎn)線的使用倘若注意好工藝技術的把控，那么無論是對噴涂質(zhì)量還是對噴涂效率來說，都有著良好的影響。斯普瑞涂裝，您身邊的涂裝小管家，歡迎來電咨詢！