靜電噴涂設(shè)備廠家:工件掉粉的原因
靜電噴涂設(shè)備廠家:工件掉粉的原因
粉末顆粒接受電荷和保持電荷的主要因素是粉末的介電常數(shù),粉末的介電常數(shù)越低,顆粒帶電越容易,但喪失電荷也越容易,這反映在粉末在工件上的吸咐力不牢,略受振動就掉粉。對于靜電噴涂的粉末涂料,應(yīng)盡可能的用高介電常數(shù)的,它將使粉末的吸附力大大提高。
從靜電學(xué)可知,帶電的孤立導(dǎo)體表面電荷的分布與表面曲率半徑有關(guān),曲率最大處(即表面最尖銳的地方)的電荷密度最大,附近空間的電場強(qiáng)度也最大,當(dāng)電場強(qiáng)度達(dá)到足以使周圍氣體產(chǎn)生電離時(shí),導(dǎo)體的尖端就會放電。
如果是負(fù)高壓放電,離開導(dǎo)體的電子將被強(qiáng)電場加速,使之與空氣分子碰撞,使空氣分子電離產(chǎn)生正離子和電子。新生的電子又被加速碰撞,使空氣分子形成一個(gè)“電子雪崩”過程。電子的質(zhì)量很小,當(dāng)它沖出電離區(qū)域后,很快就被比它重得多的氣體分子吸引,氣體分子成為游離狀態(tài)的負(fù)離子。這種負(fù)離子在電場力的作用下奔向正極,在電離層處產(chǎn)生一層暈光,即所謂暈光放電,當(dāng)粉末通過電暈外圍時(shí),就會受到奔向正極的負(fù)離子碰撞而充電。
大多數(shù)工業(yè)用粉末涂料是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高分子絕緣體,只有當(dāng)粉末表面存在適合接受電荷的位置時(shí),負(fù)離子才能吸附到粉粒表面的這個(gè)部位上。對于負(fù)離子來說,這個(gè)部位可以是粉末組成中的正電荷雜質(zhì)或組成中的位能坑,也可以是純機(jī)械性的。但不論哪種機(jī)理造成的吸附,對離子來說在每個(gè)粉粒上的沉積并不容易。粉粒的表面電阻很高,電荷不會因?qū)щ姸匦路植?,所以表面電荷分布是不均勻的?/p>
粉末涂料微粒由于電暈放電在電極附近帶上了負(fù)電荷。當(dāng)粉末微粒剛離開槍口時(shí),靠壓縮空氣輸送力吹出接近工件(正極)時(shí),靠電場力的導(dǎo)引,使涂料牢牢地吸附在工件上。一般只需經(jīng)過幾秒就可使涂層厚度達(dá)到50~100μm。粉層達(dá)到一定厚度的同時(shí),表面貯存一層很厚的負(fù)電荷屏蔽層,致使后來的負(fù)電粒子被排斥回去,涂層不再增厚。至此完成了涂覆過程。
對于返噴件的表面已涂覆一層較厚的漆膜,根據(jù)電阻率與所施電壓曲線,較高的電阻率有利于荷電,但負(fù)面作用也不易于釋放電荷。根據(jù)可知,減少,可以降低粒子的轉(zhuǎn)移速度和荷電量,使粉末粒子不至于受到強(qiáng)烈排斥而反彈,同時(shí)進(jìn)一步提高了上粉效率;如果E很大,涂層會建立起“感生電場”,工件還沒涂覆很多粉末而負(fù)電荷密密度區(qū)很高,從而排斥了后來的荷負(fù)電的粉粒而難于吸附,只是粉層很薄。