自動化靜電噴涂設備在對外形復雜的工件加工時候，要求匹配更好的噴嘴以便粉末能夠進入陰角部位，同時保證涂層膜厚均勻，可以根據(jù)工件形狀以及噴涂線具體情況在線試驗噴嘴類型，以使霧化云形態(tài)匹配工件的幾何尺寸。

我們可以降低粉末的供粉壓力以便使粉末刺穿“法拉利籠”（如陰角或屏蔽區(qū)域），使用小的錐形噴嘴配合較低的供粉壓力對刺穿“法拉利籠”有很大的幫助。    

在斯普瑞靜電噴涂生產(chǎn)線工作時，噴槍的自動觸發(fā)可以節(jié)省粉末，另外安裝自動噴槍定位器自動根據(jù)工件的形狀調整噴槍與工件距離也是節(jié)省用粉的有效方法。在手動噴涂時，噴槍手要保護穩(wěn)定均勻的噴涂方式，保持噴槍垂直，噴槍的每一次運動盡量與工件表面平行。

在自動噴涂設備上判斷兩邊噴槍噴涂時的膜厚情況，必要時應當增加槍的數(shù)量，以使某些區(qū)域霧化的重合提供更均勻的膜厚，同時可以減少每把槍的出粉量以達到節(jié)約用粉的目的。

槍的上下反復運動與鏈的傳輸運動應保持同步，保證二者同時啟動或停止。想用一種槍嘴去噴涂多種形狀的工件是不可取的，提高鏈速和增大槍距都將減少工件在電場中的駐留時間，會降低粉末的一次上粉率。   

注意：合適的電壓可最大地使粉末均勻沉積在工件表面，調整電壓時應考慮工件的外形、粉末的組成、槍距以及供粉壓力，并且同時要考慮全自動噴涂生產(chǎn)線當提高刺穿“法拉利籠”時要減小粉末在工件邊角部件過量沉積。

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