在噴塑設(shè)備噴涂過程中有時會出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品，會有各種各樣的問題，比如說少噴一處、針孔、縮孔等等。這大大降低了產(chǎn)品一次性完成的概率，這個時候我們就需要將這些不合格的產(chǎn)品進行返工，有的甚至需要報廢，重新上機噴塑或者報廢不僅是在浪費人工，浪費時間，也是在浪費粉末。如果出現(xiàn)批量性問題的時候，那就會浪費更多的粉末以及成本。

想要噴塑出來的產(chǎn)品一次性完成，首先我們需要確認噴塑設(shè)備狀態(tài)是否良好，如果設(shè)備狀態(tài)不好，那在生產(chǎn)過程中可能會產(chǎn)生各式各樣的問題。比如說烘道清理不夠徹底會有爐灰，表面處理時槽液的雜質(zhì)會使工件表面顆粒，噴粉房換色時清理不夠干凈噴涂出來的工件出現(xiàn)雜色等等，所以需要定期對設(shè)備進行清理維護，確保設(shè)備能夠正常運行。

同時對噴塑流水線每一道工序進行嚴格把控，確保經(jīng)過該工序的產(chǎn)品一定是合格的，有問題直接返工，另外所有的作業(yè)要實行標準化作業(yè)，各個工作人員必須按照規(guī)章制度工作，若沒有按照其生產(chǎn)工藝作業(yè)，違反制度的都需嚴厲警告。

總而言之要高度重視生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)，才能夠有效的控制產(chǎn)品的合格率。合格率高了，那你就會降低你的耗損。成本也會降低了。